Classificazione delle macchine per calzetteria Le macchine per calzetteria possono essere classificate in base al tipo di frontura, al tipo di ago e al numero di cilindri degli aghi (bed). La macchina per calze piatte ha una dimensione macchina maggiore e produce calze piatte che cambiano la larghezza di ogni sezione in base alla forma dei piedi e delle gambe. Dopo la cucitura, viene formata la calzetteria da cucire.
La macchina per calze rotonde ha un'ampia gamma di dimensioni della macchina. La produzione di semilavorati per calze tubolari viene adattata alla forma del piede modificando la dimensione del passante di ogni sezione, oppure utilizzando filati elastici, oppure lavorando a maglia e formando la punta e il tallone. La punta del fustellato tubolare è chiusa per formare una calza senza cuciture. L'efficienza produttiva delle macchine per calze piatte era bassa e le macchine per calze rotonde furono ampiamente utilizzate in seguito. Struttura della macchina per calze La macchina circolare per calze è composta principalmente da un meccanismo di alimentazione del filo, un meccanismo di lavorazione a maglia, un meccanismo di selezione dell'ago, un meccanismo di controllo, un meccanismo di trasmissione, un meccanismo di regolazione della densità e un meccanismo di trazione. Alcune macchine per calze hanno anche meccanismi di apertura e piegatura. La macchina per calze piatte ha ancora un meccanismo di trasferimento.
La funzione del meccanismo di alimentazione del filo è di trascinare il filo dalla bobina nell'area di lavoro a maglia. Ci sono due tipi di negativo e positivo. L'alimentazione negativa del filo è l'uso della tensione per estrarre il filo dalla bobina. Sebbene ci siano tenditori e dispositivi di compensazione della tensione per controllare la tensione e la quantità di erogazione, la differenza nella tensione del filo è ancora grande. L'alimentazione attiva del filo utilizza un dispositivo speciale per alimentare il filo nell'area di lavorazione a maglia a una velocità lineare costante e la differenza di tensione del filo è piccola.
La funzione del meccanismo di lavorazione a maglia è di far passare il filo attraverso la macchina per la formazione di boccole per lavorare a maglia in uno sbozzato tubolare di calza o in una calza a larghezza piatta. Le parti di maglieria della macchina circolare per calze includono ferri da maglia, platine, guidafili e camme. La macchina per calze piatte dispone di ferri da maglia, piegafili, spaccafili, bocchettatrici, guidafili e pressatrici.
Gli aghi della macchina circolare per calzetteria sono disposti sul cilindro degli aghi e il guidafilo è fissato attorno al cilindro degli aghi per alimentare il filo nella zona di lavorazione a maglia. Diverse linee in entrata sono chiamate diverse rotte, generalmente ci sono da 1 a 12 rotte, più rotte ci sono, maggiore è la produttività. Quando il cilindro degli aghi ruota, l'ago a linguetta si muove su e giù sotto l'azione del triangolo e viene lavorato dal guidafilo. Quando si lavora a maglia il tallone e la punta del calzino, il raccoglitore dell'ago e il premiago vengono utilizzati per restringere e rilasciare i ferri da maglia che partecipano alla lavorazione a maglia per formare una forma a sacco. Gli aghi della macchina per calzetteria piana sono fissati in fila sulla frontura e si muovono insieme alla frontura. Il guidafilo si muove lungo la frontura per stendere il filo e, allo stesso tempo, tessere grazie alla cooperazione della pezza di piegatura del filo, della pezza di divisione del filo e della pezza di boccola.
La funzione del meccanismo di controllo è controllare l'entrata o l'uscita delle parti rilevanti durante il processo di lavorazione a maglia di una calza e controllare il cilindro degli aghi, la velocità e il senso di rotazione e la lunghezza della calza. La funzione del meccanismo di trasmissione è di far muovere ciascun meccanismo secondo una legge predeterminata. Il cilindro dell'ago della macchina circolare per calze non solo effettua una rotazione unidirezionale, ma effettua anche una rotazione bidirezionale durante la lavorazione del tallone e della punta della calza.
La funzione del meccanismo di selezione degli aghi è quella di disporre in sequenza i motivi prefissati nel dispositivo di selezione degli aghi secondo le esigenze e di far lavorare i ferri da maglia secondo una determinata procedura trasferendo le parti. La funzione del meccanismo di regolazione della densità è quella di regolare la densità di ciascuna sezione quando si lavorano i calzini. Questo viene fatto modificando la posizione relativa dell'ago da maglia e della platina per regolare la profondità di piegatura. La funzione del meccanismo di trazione è quella di estrarre i cappi formati dall'area di lavoro a maglia mediante martelli pesanti, rulli, flusso d'aria, ecc. durante il processo di lavorazione a maglia.
La funzione del meccanismo di apertura e piegatura è di avviare il calzino quando non c'è un anello all'inizio del calzino e piegare il calzino quando il calzino è lavorato a una certa lunghezza e piegare il calzino a strato singolo in un doppio strato , in modo che il calzino abbia una buona elasticità e non produca arricciature. Di solito è rifinito con ganci per calzini. La funzione principale del meccanismo di trasferimento è utilizzare il meccanismo di trasferimento per spostare il passante da un ago all'altro per modificare la larghezza della maglia della calza e dargli la forma.
