1. Adattato con il controllo automatico del programma dell'olio, dopo aver cambiato il cilindro, il numero dell'ago e la distanza degli aghi modificati completati dalla tastiera.
2. Questa macchina si adatta al mese di aspirazione del filo professionale, per ridurre il blocco del mese di aspirazione del filo. Anche questa macchina ha la funzione di riciclare il filo di scarto per risolvere il problema del blocco e ridurre lo spreco di divertimento.
3. Tutto il processo di lavorazione a maglia funziona con una valvola controllata dal computer-per ridurre lo sfilacciamento, senza influire sulle prestazioni e aumentare il carico di manutenzione.
4. La scatola controllata dal computer- può memorizzare 2 diversi tipi di modelli contemporaneamente e può essere ruotata liberamente. Può cambiare lavoro liberamente dopo aver impostato i calzini sinistro e destro.
5. Il computer può regolare il punteggio in base alla struttura corporea per rendere i prodotti più adatti.
| Specifiche e funzioni principali | ||
| Modello | WSD-8FPT | |
| Diametro del cilindro | 3,75 pollici | |
| Numero dell'ago | 84-200N | |
| Velocità massima | 350 giri/min | |
| Velocità di corsa | 280-300 giri/min | |
| Funzione | 1: Realizzazione di una macchina per calzini selezionata, comunemente utilizzata per calzini sportivi di alta qualità | |
| 2: Un alimentatore principale (9 dita), 6 alimentatori jacqard (17 dita) | ||
| 3: Doppio sistema elastico | ||
| 4: Tacco alto lavorato a maglia, piede sinistro e destro. 180 gradi contro la bocca del calzino, punta e tallone del calzino bicolore. | ||
| Caratteristiche principali | Tutte le parti meccaniche sono installate in modalità di posizionamento meccanico CNC ad alta precisione e assemblaggio standardizzato, che rende la macchina più stabile e migliora l'intercambiabilità dei componenti | |
| Tastiera e piattaforma operativa touch screen, sistema di backup UPS per protezione dallo spegnimento e rilevamento automatico degli errori. | ||
| Alta velocità, grande capacità della CPU di memoria integrata per modificare facilmente il programma e il modello della catena | ||
| Requisiti di alimentazione | Motore di azionamento | 1,35 kW |
| Motore divertente | 1,1 kW | |
| Scatola di controllo | 0,8KW | |
| Voltaggio | 220V/380V/415V | |
| Spazio sul pavimento | 160X120X250CM | |
| Peso netto/lordo | 320/380KG | |
| Dimensioni imballo (LxLxA) | 110X75X175CM | |
Macchina per maglieria computerizzata per calzini completamente - ad alte prestazioni
Questa macchina per maglieria per calzini completamente computerizzata è un modello di efficienza e funzionalità. Il suo avanzato sistema di controllo computerizzato consente un funzionamento preciso e automatizzato. Grazie alle capacità di lavorazione a maglia ad alta-velocità, aumenta significativamente la produzione. Supporta una varietà di funzioni, tra cui lavorazione a maglia di calzini 3D, jacquard e coste. Il design della scanalatura dell'ago ad alta-precisione garantisce una qualità di lavorazione a maglia di prima-classe e riduce al minimo i difetti. Che si tratti di un modello di calza semplice o complesso, questa macchina può realizzarlo.
alto
qualità
Avanzato
Attrezzatura
Professionale
Squadra
Una-fermata
Soluzione
Dettagli della struttura interna della macchina per la produzione di calzini
Vantaggi tecnici della macchina per calzini automatica per maglieria
Supporta la lavorazione a maglia di calzini 3D:
Può realizzare calzini con effetti tri-dimensionali, che migliorano significativamente la vestibilità, il comfort e l'estetica dei calzini. Ad esempio, è possibile eseguire una lavorazione a maglia tridimensionale più precisa su caviglie, talloni e altre parti per adattarsi meglio alla curva del piede umano e offrire un'esperienza di indossamento più confortevole.
Design della scanalatura dell'ago ad alta-precisione:
La sua precisione influisce sulla qualità della lavorazione a maglia dei calzini. Le scanalature degli aghi ad alta-precisione possono rendere i ferri da maglia più stabili e precisi durante il movimento, ridurre il verificarsi di problemi come punti saltati e mancati, garantendo così la planarità e l'uniformità delle calze.
Funzione di lavoro a maglia multicolore-:
Alcune macchine per maglieria avanzate per calzini possono lavorare a maglia un colore principale e più colori ausiliari in ogni riga e un singolo calzino può essere lavorato a maglia in più colori. È possibile ottenere facilmente vari modelli ed effetti complessi per soddisfare le esigenze personalizzate dei diversi consumatori.
Sistema di controllo computerizzato:
Operazioni più semplici e precise. Basta inserire il programma pre-progettato nel sistema di controllo e la macchina potrà produrre secondo le istruzioni per realizzare il processo di tessitura automatizzato; monitorare lo stato operativo della macchina in tempo reale e apportare regolazioni precise a parametri quali velocità di tessitura, tensione, densità, ecc.
Spegni-la funzione di ri{1}}tessitura:
Dotata di gruppo di continuità (UPS) e altri dispositivi, la posizione di tessitura originale può essere salvata quando la macchina perde improvvisamente potenza. Una volta ripristinata la corrente, la macchina può continuare a tessere dalla posizione precedente all'interruzione di corrente, evitando lo spreco di materie prime e ritardi di produzione causati dalle interruzioni di corrente.
Sistema di allarme automatico:
Può monitorare lo stato operativo della macchina in tempo reale. Quando si verificano problemi come aghi rotti, fili rotti, guasti alla linguetta dell'ago o guasti elettronici, può emettere un allarme in tempo e visualizzare le informazioni sui guasti sullo schermo del display, il che è utile per gli operatori per individuare e risolvere rapidamente i guasti, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'efficienza produttiva.
Controllo della tensione e della densità del filato:
Tecnologie avanzate come i motori passo-passo vengono utilizzate per controllare la densità del tessuto e la tensione del filo. Può regolare con precisione la tensione e la densità in base ai diversi materiali del filato e agli stili di calza per garantire che la trama delle calze sia uniforme ed elastica e migliorare il comfort e la durata dell'uso.
Struttura di tessitura efficiente:
Le parti dell'ago adottano una tecnologia di produzione avanzata e hanno stabilità e resistenza all'usura estremamente elevate. Può garantire l'affidabilità della macchina in condizioni di funzionamento ad alta-velocità, ridurre la frequenza dei guasti meccanici, prolungare la durata di servizio della macchina e allo stesso tempo migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi.
Certificati di prodotto
La nostra macchina per calzini ha vinto con successo l'attesissimo certificato UDEM.
Il certificato UDEM è un autorevole riconoscimento della qualità, sicurezza e affidabilità del prodotto. È come un filtro rigoroso nel settore. Solo i prodotti che sono stati sottoposti a test e valutazioni rigorosi hanno la possibilità di superarli. Questo processo di certificazione copre test approfonditi-dalle proprietà meccaniche, ai sistemi di controllo elettronico e agli indicatori ambientali.
La nostra macchina per calzini ha vinto questo onore, dimostrando la sua eccezionale forza tecnica. Il sistema di lavorazione a maglia avanzato può realizzare la lavorazione a maglia di modelli complessi con altissima precisione, che si tratti di squisiti motivi jacquard o delicati disegni a coste, possono essere presentati perfettamente. La sua elevata efficienza produttiva consente facilmente di ottenere una produzione di calzini in un-giorno ben superiore alla media del settore, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, prestazioni stabili garantiscono un funzionamento continuo a lungo-termine senza problemi, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Domande frequenti
1. Quanto è efficiente questa macchina per calzini? Quante paia di calzini può produrre all'ora?
Le nostre macchine per calzetteria sono-leader del settore in termini di efficienza. La produzione specifica varia a seconda di fattori quali la complessità dello stile della calza e il materiale del filato. Quando lavoriamo a maglia calzini semplici e standard, produciamo circa 10-15 paia all'ora. Per calzini più complessi con un'ampia varietà di modelli o lavorazioni speciali, possiamo produrre un paio in 5-6 minuti.
2. Quali standard possono soddisfare i calzini lavorati dalla macchina per calzini in termini di qualità, come l'elasticità, la fermezza e la planarità dei calzini?
In termini di qualità delle calze, abbiamo severi standard di controllo. In termini di elasticità, attraverso una precisa tecnologia di lavorazione a maglia e un'adeguata regolazione della tensione del filo, le calze lavorate a maglia possono garantire un'elasticità buona e duratura. Dopo numerosi test di trazione, il tasso di recupero elastico può raggiungere oltre il 90%, che si adatta bene al piede e non è facile da deformare. In termini di fermezza, dopo ripetuti attriti, trazioni e altri test che simulano l'usura effettiva, i calzini lavorati dalla macchina per calzini non avranno fili o fori allentati e le cuciture e la struttura complessiva sono solide e affidabili. In termini di planarità, grazie alla struttura meccanica avanzata della lavorazione a maglia e al controllo fine dell'ago, la superficie delle calze è piatta e liscia, senza difetti evidenti come bobine irregolari e rughe, che soddisfa pienamente i requisiti di qualità delle calze di alta-qualità e può anche soddisfare gli standard di qualità della maggior parte dei mercati di fascia medio-e-alta-.
3. Quanti stili e tipi di calzini può lavorare, ad esempio se può essere compatibile con diversi aghi, modelli e modelli complessi?
Le nostre macchine per calzini hanno una forte compatibilità e versatilità e possono lavorare a maglia una varietà di stili e tipi di calzini. Dai comuni calzini semplici ai calzini in spugna con spugna, calzini jacquard, calzini a rete, ecc. possono essere facilmente lavorati a maglia. In termini di ricamo, supporta una varietà di ricami di base tra cui l'ago piatto, l'ago a coste, l'ago piegato e il ricamo composto composto da essi. Può creare una varietà di modelli e modelli complessi in base ai diversi requisiti di progettazione, come motivi floreali, motivi geometrici e persino modelli personalizzati-esclusivi del marchio, che possono sostanzialmente soddisfare le esigenze della maggior parte dei clienti sul mercato per stili di calzini diversificati.
Parametri tecnici e funzioni
4. Qual è il numero di aghi della macchina per calzini e che effetto hanno i diversi numeri di aghi sull'effetto maglia dei calzini?
Questa macchina per calzini ha una varietà di opzioni di configurazione dell'ago, incluso 84-200N. Il numero appropriato di aghi può essere selezionato in base alle esigenze del cliente per la finezza, lo spessore e la dimensione delle calze. In generale, più aghi ci sono, più fini e delicate sono le calze lavorate a maglia, che sono più adatte alla produzione di calze sottili, molto elastiche e con elevate esigenze di vestibilità, calze invisibili, ecc.; quando il numero di aghi è relativamente piccolo, le calze lavorate a maglia saranno più spesse e ruvide e vengono spesso utilizzate nella produzione di calze di cotone spesso da uomo, calze sportive a pressione completamente elastiche e altri prodotti, che possono fornire migliore calore e durata, nonché protezione.
5. Qual è la gamma di materiali e spessori di filato a cui la macchina per calze può adattarsi e può gestire in modo flessibile una varietà di materie prime diverse?
Le nostre macchine per calze hanno un'ampia gamma di adattabilità ai materiali del filato, come il comune filato di puro cotone, il filato di poliestere-cotone, il filato di spandex, il filato di lana e vari filati misti, che possono essere ben compatibili, sia che si tratti di fibre naturali o di fibre chimiche. In termini di spessore del filato, può generalmente gestire un intervallo di 10-100 Ne, che gli consente di selezionare in modo flessibile filati di spessore adeguato per la lavorazione a maglia in base ai requisiti funzionali di diversi calzini (come calzini sottili in estate, calzini spessi in inverno, ecc.), per soddisfare le esigenze di produzione di prodotti diversificati.
Relativi al funzionamento e alla manutenzione
6. Quanto è difficile utilizzare questa macchina per calzini? Per iniziare è necessaria una formazione operativa a lungo-termine da parte di tecnici professionisti?
Il design operativo di questa macchina per calzini aderisce al concetto di umanizzazione e semplificazione e la difficoltà operativa è relativamente bassa. Sebbene abbia funzioni più complesse, siamo dotati di un'interfaccia operativa intuitiva e facile da comprendere, che utilizza istruzioni operative grafiche e una semplice modalità di impostazione dei parametri. Dopo circa 1-2 settimane di formazione di base, i lavoratori ordinari possono padroneggiare il processo operativo di base e produrre modelli di calzini regolari. Per alcune funzioni avanzate e operazioni di programmazione di modelli complessi, forniremo anche materiali di formazione dettagliati e supporto tecnico online e offline per garantire che gli operatori possano imparare a utilizzarli in breve tempo e possano utilizzarli senza una guida speciale a lungo termine da parte di tecnici professionisti.
8. La manutenzione ordinaria è complicata? Con quale frequenza devo eseguire la manutenzione ordinaria?
La manutenzione ordinaria è semplice. Abbiamo progettato questa macchina per calzini pensando alla semplicità. Ciò include la pulizia regolare dell'interno della macchina per rimuovere detriti e polvere, il controllo dello stato di lubrificazione di tutti i componenti e l'ispezione dell'usura dei componenti principali della trasmissione. Si consiglia di eseguire la manutenzione ordinaria ogni 500 ore di funzionamento. Ogni sessione di manutenzione dura circa 2-3 ore e può essere eseguita da un tecnico medio.
9. Una volta che si verifica un guasto, è conveniente riparare l'apparecchiatura? Che tipo di servizio di manutenzione post-vendita fornite e quanto dura il tempo di risposta corrispondente?
La nostra macchina per calzini adotta una struttura modulare nel design. Ogni componente chiave è relativamente indipendente. Una volta che si verifica un guasto, il modulo in cui si trova il guasto può essere individuato rapidamente, il che è conveniente per il personale di manutenzione per eseguire una manutenzione o una sostituzione mirata e il processo di manutenzione è relativamente conveniente. Disponiamo di un team di manutenzione post-vendita professionale e forniamo una hotline di assistenza post-vendita 7x24-ore. I clienti possono contattarci in qualsiasi momento quando riscontrano guasti alle apparecchiature. Per guasti generali, i nostri tecnici assisteranno i clienti nella risoluzione dei problemi tramite telefono, video e altri metodi remoti entro 24 ore dalla ricezione del rapporto di riparazione; per guasti complessi che richiedono riparazioni in loco, organizzeremo l'intervento del personale di manutenzione sul sito il prima possibile in base alla distanza dalla sede del cliente, generalmente garantendo che arrivi entro il tempo richiesto dal cliente, riducendo al minimo l'impatto dei guasti alle apparecchiature sulla produzione del cliente. Allo stesso tempo, disponiamo anche di un inventario sufficiente di parti di uso comune per garantire che possano essere sostituite in tempo durante la manutenzione, ridurre i tempi di manutenzione e garantire che l'apparecchiatura riprenda il normale funzionamento il prima possibile.
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