Macchina per calzini 3D
Caratteristiche funzionali: supporta il lavoro a maglia 3D (come calzini in spugna, calzini pressurizzati, calzini sportivi) e realizza modelli complessi attraverso il sistema di cambio elettronico del filo multicolore-
Parametri tecnici: Velocità 220-320 RPM, adatta per filati altamente elastici.
Scenari applicativi: indumenti protettivi sportivi, calzini compressivi medici, calzini invernali in spugna ispessita, ecc.
Macchina per calzini piatti
Funzioni di base: produzione efficiente di normali calzini piatti (come calzini da barca, calzini a tubo corto), supporto di elastico bicolore- e controllo indipendente del motore passo-passo.
Risparmio energetico: la potenza del motore principale è di 1,1 kW e il meccanismo di azionamento-a bagno d'olio viene utilizzato per ridurre il consumo energetico.
Vantaggio di differenziazione del mercato
Sistema di controllo intelligente: dotato di PLC-di livello industriale e interfaccia touch screen, supporta la programmazione dei modelli, l'autocontrollo-degli errori e riduce l'intervento manuale.
Compatibilità e scalabilità: si adatta a una varietà di materiali come cotone, nylon, spandex, ecc. e può supportare la produzione di derivati come ginocchiere e guanti attraverso aggiornamenti dei moduli.
Garanzia del servizio post-vendita: fornisci 1 anno di garanzia sui componenti principali e supporta il debug remoto da parte di team tecnici globali.
| Modello: | WSD-6FPT-I |
| Marca: | SAGGEZZA |
| Tipo: | Macchina per calzini in spugna e tinta unita |
| Diametro: | 3,5 pollici/3,75 pollici/4 pollici/4,5 pollici |
| Ago: | 72-176 N |
| G.W: | 350 CHILOGRAMMI |
| N.W: | 300KG |
| Dimensioni dell'imballaggio: | 110*75*165 cm |
| Pagamento: | Deposito del 30% 70% contro copia BL |
| Tempo di produzione: | 45-60 giorni dopo la conferma del deposito |
Domande frequenti:
In che modo i sistemi di controllo intelligenti possono ridurre i costi operativi aziendali?
Produzione automatizzata: PLC di livello industriale-e touch screen supportano la programmazione dei modelli, riducendo la progettazione manuale-che richiede tempo (come la tradizionale regolazione manuale della struttura meccanica, ora puoi importare modelli con un clic);
Autocontrollo dei guasti-: monitoraggio in tempo- reale dello stato dell'apparecchiatura, segnalazione automatica della posizione del guasto (come rottura del filo, usura dei componenti), riduzione dei tempi di inattività per la risoluzione dei problemi (risparmio medio del 30% sui costi di manutenzione);
Gestione dei dati: registra i dati di produzione (come produzione, consumo energetico) per aiutare a ottimizzare i processi di produzione.
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